Цемент. Технология производственного процесса цемента
Наш телефон:
+7 (495) 131-49-51 наливные полы

Главная » Статьи » Цемент. Технология производственного процесса цемента

Цемент. Технология производственного процесса цемента

цемент 2Технологию производственного процесса цементного порошка можно разделить на несколько этапов. 1й этап – производство и получение клинкера (переходного продукта). Клинкер, представляет собой нагретые до1500° С гранулы, которые были получены из извести и глины. Эти гранулы являются базой для производимого продукта — цемента. 2-й этап – измельчение промежуточного продукта вместе с добавками, такими как гипс. Так производится портландцемент. Расходы на первый этап производства могут достигать отметки 80 % от себестоимости готового продукта.
Для выбора одного из способов производства, необходимо учесть химические и минералогические показатели сырья, из которого будет изготавливаться продукция. Сырье может отличаться однородностью, влажностью, чистотой, твердостью. В зависимости от качественных показателей сырья выбираем один из трех известных способов производства: мокрый, сухой или комбинированный.
Мокрый способ производства. Название данного вида производства говорит о том, что в процессе будет использоваться влага. Измельчение сырьевого материала происходит в воде. В результате получается совокупность материалов из смешанных компонентов, представленная в виде раствора, шлама. Влажность колеблется в интервале 30 — 50%.
Второй способ полностью отличается от первого, так как при сухом методе производства цементного порошка, жидкость не используется. Цемент представляет собой тонко измельченный порошок, который прошел просушку.
Последний – это комбинированный способ. При производстве таким методом, готовый цемент имеет влажность не выше 20 %. Необходимо выбрать какой способ мокрый или сухой будет базовым. Если основным стал мокрый способ, то после получения шлама, мокрым способом, его высушивают до 18 % влажности. Если за базовый принят сухой метод, то в готовый материал, полученный таким способом, добавляют около 10 % воды.
В зависимости от технологии производства, выбирается производственное оборудование.
Для измельчения сырья необходимы промышленные дробилки и мельницы мешалки. С помощью дробилок происходит процесс измельчения известняка, а с помощью мельниц мешалок – глины.
Для того чтоб получить однородную массу нужно измельченное сырье смешать в специальных мельницах шаровых трубах. Оборудование для смешивания http://www.vselug.ru/industry-solution/oborudovanie-dlya-fasovki-i-upakovki-sukhikh-stroitelnykh-smesey/ должно быть точно отлажено, иначе смесь будет плохого качества.
Полученный раствор на обжигание направляется во вращающуюся промышленную печь. После окончания этой стадии на выходе из печи получаем клинкер.
Для охлаждения горячего клинкера применяются специальные холодильники промышленного назначения. Охлаждённый клинкер опять измельчается в шаровых трубах мельницах.
Количество единиц промышленного оборудования, необходимое на производстве, зависит от объемов выпускаемой готовой продукции.

13.03.2016