Где применяют каучуковую резину и зачем нужно тефлонирование?

Как продлить срок службы стальных изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных температур? И какой вид мембраны идеально подойдет для вакуумного пресса? Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Для чего используется процедура тефлонирования?

Тефлонирование – так называют процедуру нанесения на металлические изделия слоя тефлона. Это делается для придания им более высоких технических характеристик и надежной защиты от коррозии. Благодаря такому слою сталь приобретает антипригарные свойства и повышает устойчивость к адгезии.

Отметим, что тефлонирование http://www.forkom.ru/catalog/pokritiya_ptfe/nanesenie_pokritiy_ptfe является сложным процессом, проходящим в несколько этапов, включая очистку поверхностей изделия и их последующую сушку, обезжиривание и нанесение слоя. Слоев может быть несколько, их количество и толщина зависит от характеристик изделия и его назначения.

Выделим область применения тефлонирования:

• элементы оборудования, контактирующие с липкими материалами;
• кондитерская и хлебопекарная промышленность (формы для выпечки);
• медицинское оборудование (в частности аппараты для перевозки плазмы);
• холодильные установки и формы, используемые для литья.

Покрытия, полученные в результате тефлонирования, повышают устойчивость изделий к воздействию высоких температур и химических веществ, включая соль, щелочи, нефтепродукты и пр.

Область применения силиконовой и каучуковой резины

Одна из основных отраслей, где нашла применение каучуковая резина http://www.forkom.ru/catalog/silikon/kauchukovie_membrani – это производство современных вакуумно-мембранных прессов. Но кроме этого материал используют в разных других работах, например, в склеивании гнутых элементов. Преимущество материала – эластичность и термостойкость.

Силиконовую резину используют в производстве техники и оборудования, нефтепереработке и множестве других отраслей. Еще один важный сегмент – это авиационное строительство.

Материал обладает высокой стяжкой и амортизацией, повышенной термостойкостью и устойчивостью к воздействию разных климатических факторов.

Изделия из силиконовой резины хорошо выдерживают разный уровень температурного воздействия (до +315 градусов), такими характеристиками не обладает больше ни один вид резины. Благодаря отличным техническим свойствам из материала изготавливают изделия, которые применяют в особо сложных условиях, силиконовая резина значительно продлевает срок службы оборудования и техники.