Абсолютное большинство металлоконструкций проходят дополнительную обработку поверхности, защищающую их от вредного воздействия окружающей среды. Среди прочих не теряет актуальности и покраска, которая осуществляется, как на основе порошковых красок, так и с веществами, имеющими в своем составе растворитель. В обоих случаях это вредный процесс, который необходимо локализовать. Кабина сухой фильтрации позволяет осуществлять покраску в цехе, не создавая проблем соседним рабочим местам.
Частички краски вытягиваются с помощью вентилятора и отфильтровываются. В дальнейшем такие остатки могут быть утилизированы или возвращены в технологический процесс в зависимости от их вида.
Кабина сухой фильтрации представляет собой герметичную камеру, состоящую из четырех стенок и крыши. В одну из стен встроена дверь, через которую внутрь попадает оператор. Снаружи установлены все приборы управления.
В крышу камеры входит трубопровод, в котором создается тяга, необходимая для эффективного удаления загрязняющих веществ. Мощность оборудования напрямую зависит от размеров самой камеры и от концентрации краски внутри.
Поток воздуха, проходя по воздуховоду, оседает на последовательных фильтрах грубой и мелкой очистки.
Такая конструкция имеет целый ряд преимуществ:
Применяемость растет день ото дня, причем это оказывается доступно не только для крупных заводов, но и для небольших мастерских.
Несмотря на простое устройство камеры сухой фильтрации, её создание – не самый простой процесс, требующий опыта.
На основе количества и габарита изделий и вида покраски выбирается объем внутреннего помещения кабины и мощность системы вытяжной вентиляции. После все это компонуется и превращается в план, который будет запущен в производство.
Лучше всего, если кабина сухой фильтрации будет разработана, построена и оборудована одной и той компанией «под ключ». Это позволит избежать разногласий в дальнейшем и учесть максимум важных факторов.